热水锅炉与蒸汽锅炉的比较：
1、优点：运行操作简单、无需监视水位、工作压力低、安全性能好、热水直接采暖、输送管道的热损失较小、节约大量燃料等。
2、缺点：循环泵耗电量大；系统的热惯性大，锅炉多少钱，启动和停炉后水温升降速度慢；低处的散热器和管道可能会随过高的水柱压差而易破坏，---对于高层建筑更应考虑安全问题。
热水锅炉的运行操作及注意事项：
1、对新安装投入使用或长期停用恢复使用的锅炉，启动前首先要做好锅炉和管网的冲洗工作；要清除全系统内的污垢铁锈和其它杂物。
2、启动热水锅炉要先开启循环水泵才能点火或停炉后的重新点火。
3、运行中应保持锅炉压力稳定，严格监视温度变化，锅炉，经常排掉管网内的气体，防止炉水汽化，控制管网水的流失，定期排污，合理地分配水量等。
4、锅炉压力的突然升高一般是因水温过高汽化造成，也可能因突然停泵或管内---积垢、杂物堵塞。锅炉压力突然降低，燃油燃气热水锅炉，一般是锅炉缺水造成，可能是排污阀没关严或管网泄露，发现后应及时补水。
5、锅炉运行中应严格控制出水和回水温差，不要超过30℃，否则因温差变化大，对锅炉的安全运行带来很大危害。
6、定期排污（每班至少一次）应认真进行，避免污垢在锅内堆积造成锅筒鼓包或管子堵塞爆管。
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芜湖能量热能公司小编为大家介绍锅炉“四管”泄漏安全预防措施
锅炉：是利用燃料燃烧放出的热量加热工质产生具有一定压力和温度的蒸汽设备，由“锅”和“炉”两大部分组成。锅炉事故约占全厂事故的70%左右，而“四管”（省煤器，水冷壁，过热器，再热器）泄漏在锅炉事故中出现蕞多，锅炉，约占锅炉事故的60%-70%。由此可见认真做好防止锅炉“四管”泄漏和---的工作，对减少机组非计划停运次数和提高设备健康水平将是十分关键的，所以我们做好预防措施
1.. 加强对汽包壁温，旋风分离器，过热器，再热器等受热面壁温及工质温度的监视，发现超温应及时分析原因，通过运行调整使之尽快恢复正常并认真做好记录。
2. 认真执行设备巡回检查制度，发现受热面泄漏，及时通知检修及有关人员并按事故处理的有关规定进行处理。
3. 加强锅炉本体及尾部烟道的检查。重点检查锅炉本体刚性梁、膨胀节和水冷壁、过热器联箱的结合处，是否有膨胀受限、漏灰漏汽现象，检查返料系统有无烧红超温、漏风漏灰现象，检查尾部烟道是否有异常声音，冒灰冒汽现象。
4. 各值认真做好负荷监视，负荷波动较大时，值长主动向省调协调，尽量维持负荷稳定，避免大幅调整。
5. 各值在班中要认真做好事故预想，---事故处理时临危不乱，将事故范围蕞小化
能量热能公司为大家介绍锅炉投运前准备工作
1、水压试验
目的：锅炉在冷态下对锅炉承压部件进行的一种严密性检查。
种类：工作压力和超压试验。
水压试验的条件：
1）停止运行一年以上需要恢复运行时。
2）改装或迁装完毕后。
3）受压部件经重大修理或更换后。
4）新建锅炉投运前。
锅炉的水压试验合格标准：
1）在受压部件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
2）当降到工作压力后，胀口不滴水珠。
3）没有发现残余变形。
水位计不能进行超压试验（超压试验应保压20分钟），锅炉一般六年进行一次超压试验。
2、漏风试验
锅炉机组在投产前或经检修后，应在冷态下对燃烧室、烟道、风道、除尘器及所有孔门是否漏风进行严密性试验。
燃烧室和烟道用正压法和负压法。
3、转动机械试运行
轴承振幅：750r/min 0.16mm
1000r/min 0.13mm
1500r/min 0.10mm
轴承工作温度：滑动轴承≤70℃
滚动轴承≤80℃
油温≤60℃
串轴2~4mm
4、烘炉：对新砌炉墙进行烘干的过程。
5、煮炉：去除锅炉内壁产生的铁锈、油垢和其它赃物、水垢。利用碱性溶液，较薄的铁锈2~3kg/m3，较厚的铁锈3~4kg/m3，铁锈加水垢5~6kg/m3。
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