1、按蒸发方式分：
自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂仅在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。
沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。
2、按加热方式分：
直接热源加热：它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。
间接热源加热：容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
3、按操作压力分：
可分为常压、加压和减压（真空）蒸发操作。
很显然，对于热敏性物料，如溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热（如导热油、熔盐等）进行蒸发
4、按效数分：
可分为单效与多效蒸发。
若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发。
5、被冷却介质分：
根据被冷却介质的种类不同，重庆蒸发器，蒸发器可分为两大类：
(1)冷却液体载冷剂的蒸发器。用于冷却液体载冷剂——水、盐水或乙二醇水溶液等。这类蒸发器常用的有卧式蒸发器、立管式蒸发器和螺旋管式蒸发器等。
(2)冷却空气的蒸发器。这类蒸发器有冷却排管和冷风机。
蒸发器分为两种结构的：水管结构蒸发器，火管结构蒸发器
1、水管结构蒸发器：管内走水，管外走火，火包着水，蒸发器多少钱，水含量就相对少一点，产生蒸汽的速度就快，但冲刷量大，冲刷量是火管蒸发器的的三倍，水内含有钙镁离子（俗称水垢），水管蒸发器的结垢速度就快，长期使用后，容易造成锅炉漏水。
2、火管结构蒸发器：管内走火，管外走水。水包着火，蒸发器内水含量多。当蒸发器内水变成蒸汽出去后，锅炉进水，因火管蒸发器水容量大，新水可能就不会碰到管壁，冲刷量就没有水管蒸发器大，火管结构蒸发器使用寿命是水管结构三倍。
蒸发器进水必需要装水处理设备，分纯水设备和软水设备
1、火管结构蒸发器冲刷量小，装普通软水设备即可，软水设备购机便宜，后期每年更换1次树脂（800元，每年只需更换一次）
2、水管结构蒸发器必须加装纯水设备，纯水设备购机昂贵，后期耗材价格昂贵（人工加耗材，5000元左右），光纯水设备和软水设备采购及后期使用成本都相差很多。
3、使用地下水，必须加装纯水设备。
蒸发器分为循环型蒸发器和膜式蒸发器两大类。
蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。蒸发器加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。蒸发器加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。蒸发器通常除沫器设在蒸发室的顶部。
蒸发器按操作压力分常压蒸发器、加压蒸发器和减压蒸发器3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。单程型。沸腾溶液在加热室中---加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，蒸发器，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，蒸发器生产厂家，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
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