蒸汽发生器（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽发生器的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。容积必须<29l，容积***50l则属于<特种设备安全监察条例>中锅炉的范畴，市场上的蒸汽发生器大多数容积<29l，所以不归技术---部门---，节省了安装、使用费用。
蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器，是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多，需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上，所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压，安全问题十分重要。即使是小型锅炉出现意外，后果也十分---。因此，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。
预防蒸发器结垢措施：
（1）蒸发器晶种法：通过在浓盐废水中加入一定的---钙或氯化钙作为晶种，利用与垢物相同的晶体表面对垢物的亲和力，降低废水中---钙过饱和度，使废水中析出的---钙分子优先附着在悬浮的晶种上，而不是沉积在蒸发器加热管内壁上，燃气蒸发器多少钱，达到了蒸发器防垢的目的。
（2）蒸发器加阻垢剂法：通过添加阻垢剂，去螯合废水中的金属结垢离子，防止它们与碳酸根、---根结合而结垢。达到了蒸发器防垢的目的。
（3）蒸发器加酸法：加酸，调节废水ph≤5.0，除去碳酸或碳---根，防止结碳酸钙垢。达到了蒸发器防垢的目的。
（4）蒸发器净化预处理法：采用硬度和碱度去除工艺，去除浓盐废水中的钙、镁离子和---根、碳酸根离子，防止产生碳酸钙和---钙结垢。达到了蒸发器防垢的目的。
（5）蒸发器控制固液比法：外加热式强制循环蒸发器生产过程中，可通过控制浓盐废水中固液比量在一定的范围内，在轴流泵的作用下，含较多结晶体的废水具有一定的流速，对蒸发器换热管内壁有较强的冲刷作用，使晶核无法在蒸发器加热管内壁附着形成垢层。达到了蒸发器防垢的目的。
燃料从入蒸发器内开始到在蒸发器内燃烧完毕，大体上可分为如下三个阶段:
(1) 着火前准备阶段从燃料入蒸发器炉包内至达到着火温度这一阶段称准备阶段。在这一阶段内，燃气蒸发器厂家，要完成水分蒸发，燃气蒸发器批发，挥发分析出、燃料与空气混合物达到着火温度。显然，这一阶段是吸热过程，热量来源是火焰辐射及高温烟气回流。影响准备阶段时间长短的因素除蒸发器本身外，黄石燃气蒸发器，主要是蒸发器炉包内热烟气为煤粉气流提供热量的强弱，煤粉气流的数量、温度、浓度、挥发分含量及煤粉细度等。
(2) 蒸发器内燃料燃烧阶段当达到着火温度后，挥发分首先着火燃烧，放出热量，使温度升高，焦炭被加热到较高温度而开始燃烧。蒸发器内燃料燃烧阶段是---的放热过程，温度升高较快，化学反应---，这时碳粒表面往往会出现缺氧状态。蒸发器强化燃烧阶段的关键是加强混合，使气流---扰动，以便向碳粒表面提供氧气，而将碳粒表面的---扩散出去。
(3) 蒸发器内燃料燃尽阶段主要是将燃烧阶段未燃尽的碳烧完。蒸发器内燃料燃尽阶段剩余的碳虽然不多，但要完全燃尽蒸发器内燃料却很困难，主要是存在着诸多不利于完全蒸发器内燃料燃烧的因素，如少量的蒸发器内燃料固定碳被灰包围着；蒸发器内氧气浓度已较低；蒸发器内气流的扰动渐趋衰减；蒸发器炉内温度在逐步降低。如果蒸发器内燃料的挥发分低、灰分高、煤粉粗、炉膛容积小，蒸发器内燃料完全燃尽将更困难。据试验，对细度r90=5%的煤粉，其中97%的可燃物可在25%的时间在蒸发器内燃尽，而其余3%的可燃物却要75%的时间才能在蒸发器内燃尽。这也是实际蒸发器中不可能使可燃物---燃尽的基本原因。
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