自贡生物质锅炉-芜湖能量热能-6吨卧式生物质锅炉

锅炉结垢如何处理？首先说说锅炉进水为什么要处理。

锅炉水处理的原因有二，其一锅炉运行的安全问题，锅炉长期运行，如果对水中的硬度不做处理，锅炉就会结垢，当到一定程度，原水进入锅炉内部表面温度受热不均就会发生燃爆！危机安全！其二就是经济效益问题，锅炉内有结垢，自贡生物质锅炉，想要把同样的水加热到利用的热效果，锅炉内部热交换部分结垢，会增加能源消耗。能源消耗量大，就是不经济的一面。这是很显然的两个方面，还有其它方面的原因。

具体说说水垢形成以后的影响：

1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损

锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度就得越高。

从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4mpa的锅炉，火侧的温度在900~1200℃之间，水侧温度为197℃，未结水垢时的钢板温度，只有215~250℃。同样类型锅炉，锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时，钢板温度比无水垢时约134~160℃。当20#钢板达到315℃时，其力学性能开始下降，当达到450℃时，就会因过热而蠕变。因此水处理不好，锅炉生成水垢，是很容易使锅炉金属烧损。

2、燃料大量浪费

当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。

由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。试验证明，对于工作压力为1.4mpa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。

锅炉按照产品用途可以分为蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油炉和开水锅炉四大类。蒸汽锅炉是产生蒸汽的锅炉产品；热水锅炉则是产生出热水的锅炉设备；开水锅炉则是提供人们直接饮用水的锅炉；导热油炉则是产生出低压高温的设备。

对于热水锅炉来说，它的使用范围多是与居民生活需要和工业生产制造有关。热水锅炉按照工作压力可以分为承压热水锅炉和常压热水锅炉，常压热水锅炉主要用于冬季采暖、澡堂---等，承压热水锅炉则用于工厂企业制造方面；热水锅炉按照燃料类型可以分为燃气热水锅炉、燃油热水锅炉、生物质热水锅炉、电加热热水锅炉和燃煤热水锅炉等。

今天小编就以常压热水锅炉为例来简要介绍下它的产品特点：

1、无工作压力

常压热水锅炉没有工作压力，它是在---环境下进行作业的。由于没有工作压力它的水温不会超过100℃，并且它不会出现锅炉燃爆的风险。

2、无需办正

常压热水锅炉由于没有工作压力，所以在安装调试好后即可进入到工作状态，它无需去当地质监部门进行检查和验收，安装流程方面比较简便。

3、一机多用

常压热水锅炉主要用途是提供热水，生物质锅炉厂家，它主要用于两大方面，生物质颗粒锅炉，一是---，二是采暖，它也可以同时进行---和采暖，一机多用。