蒸发器分为循环型蒸发器和膜式蒸发器两大类。
蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。蒸发器加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。蒸发器加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。蒸发器通常除沫器设在蒸发室的顶部。
蒸发器按操作压力分常压蒸发器、加压蒸发器和减压蒸发器3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,燃气蒸发器,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。单程型。沸腾溶液在加热室中---加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
1、立管式蒸发器
2、螺旋管式蒸发器
与立管式蒸发器的不同点是将细立管改成螺旋管。即在上下集管间焊有许多组螺旋管。特点是结构紧凑、耗料少、载冷剂容量大、冷量贮存多、热稳定性好。
液体由端部粗立管进入下集管,由下集管分配到各个螺旋管中。
3、盘管蒸发器
4、满液式蒸发器
筒体由钢板卷焊成圆柱形,两端焊有多孔管板,燃气蒸发器多少钱,管板上焊接多根无缝钢管。一端段盖上有载冷剂的进出口。载冷剂,下进上出,走管程。制冷剂,下进上出,走管壳。
5、干式(非满液式)蒸发器
干式管壳式蒸发器是非满液式蒸发器。制冷剂在管内流动,而载冷剂在管外(壳体内)流动。筒体内装有隔板,使载冷剂横向冲刷管束,以提高传热效果。低温设备,壳外作隔热层。
蒸发器结垢危害及除垢方法:蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,燃气蒸发器厂家,影响蒸发器的运行效率,蒸发器使用后期造成蒸发器漏水,造成较大的---。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗,这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。
燃气蒸发器是指利用燃气燃烧加热的蒸发器。立式燃气蒸发器采用燃烧机下置方式,三回程结构,燃料燃烧充分,蒸发器运行稳定而且占用空间少,燃气蒸发器价格,同时烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热,降低用户使用费用;卧式蒸发器为锅壳式全湿背顺流回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,燃烧热,有效地降低了排烟温度,节能降耗,使用更经济,采用波形炉胆和螺纹烟管结构,即提高了锅炉的吸热强度,又满足了换热面受热膨胀的需要,科学合理,---。
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