四川生物质锅炉-芜湖能量热能-生物质颗粒锅炉

烧油蒸汽锅炉有哪些特点呢？

1、使用量较多

目前使用较多的蒸汽锅炉产品就是燃气蒸汽锅炉、烧油蒸汽锅炉、生物质蒸汽锅炉和电蒸汽锅炉四大类，可以说烧油蒸汽锅炉使用量仅次于燃气蒸汽锅炉产品。

2、效率

烧油蒸汽锅炉的热效率较高，是继电锅炉之后热效率较高的产品之一，它的热效率达92%以上，若是低氮冷凝烧油蒸汽锅炉来说，它的热效率可---100%以上。

3、受热面大

烧油蒸汽锅炉---三回程湿背式锅炉构造设计，它的设计原理能较大化的提高锅炉的受热面积，使水可以在较短的时间进行受热，缩短工作时间。

4、操作智能

烧油蒸汽锅炉配套辅机设备中的电脑控制柜是锅炉的控制系统，可以通过电脑控制柜上的液晶显示屏和虚拟按键对锅炉进行控制，并且智能化程度高，操作简便。

5、多重保护装置

烧油蒸汽锅炉具有多重保护装置，如压力开关保护、低水位保护、温度控制保护、缺水保护、高压预警、自动降亚等装置，---的提高烧油蒸汽锅炉的安全系数。

锅炉结垢如何处理？首先说说锅炉进水为什么要处理。

锅炉水处理的原因有二，其一锅炉运行的安全问题，锅炉长期运行，如果对水中的硬度不做处理，锅炉就会结垢，当到一定程度，原水进入锅炉内部表面温度受热不均就会发生燃爆！危机安全！其二就是经济效益问题，锅炉内有结垢，想要把同样的水加热到利用的热效果，锅炉内部热交换部分结垢，会增加能源消耗。能源消耗量大，四川生物质锅炉，就是不经济的一面。这是很显然的两个方面，还有其它方面的原因。

具体说说水垢形成以后的影响：

1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损

锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚，生物质颗粒锅炉，热导率越差，锅炉火侧的温度就得越高。

从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4mpa的锅炉，火侧的温度在900~1200℃之间，水侧温度为197℃，未结水垢时的钢板温度，只有215~250℃。同样类型锅炉，锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时，钢板温度比无水垢时约134~160℃。当20#钢板达到315℃时，其力学性能开始下降，当达到450℃时，就会因过热而蠕变。因此水处理不好，锅炉生成水垢，是很容易使锅炉金属烧损。

2、燃料大量浪费

当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。

由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，生物质热水锅炉，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。试验证明，对于工作压力为1.4mpa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。