以sg400/13.7锅炉为例:
(1)锅炉滑停到熄火前,自贡蒸汽锅炉,汽包压力应不大于1.5mpa,汽包水位维持在0~50mm,灭火后汽压降到1mpa,开启过热器疏水门,通知汽---闭一、二级旁路。(2)锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温,以后每隔半。时抄录一次,直至汽压降到零以后4h为止。(4)锅炉熄火后60min,开启大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈),微开事故放水门进行放水,放水至电接点水位计指示为-250mm时,再继续放30min,然后关闭各放水门,使汽包内的水基本放完。(5)锅炉熄火后4h,屏式过热器后烟温不大于400℃,汽包压力在0.8mpa以下,汽包上、下壁各测点温度不大于200℃,进行锅炉水冷壁与省煤器放水。(6)开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈)、事故放水门,同时开启省煤器放水门1/8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8~0.3mpa所需时间一般为2~2.5h;0.3~ompa所需时间一般为3h。( 7)当汽包压力降到零时,开启所有空气门和微开联箱向空排汽门,同时开启给水操作台和减温水系统放水门。(8)在带压热炉放水过程中,汽包上、下壁温差较大值不得超过40℃,当温差达到40℃时,应暂停放水,待温差稳定后,重新放水。(9)当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时,应根据具体情况,适当推迟放水时间,减缓放水速度,以防止该处炉管过热。(10)停炉前检查省煤器再循环门是否关闭严密,以免给水进入汽包,造成汽包下壁温度降低。( 11)停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。(12)在锅炉放水过程中,应检查各处膨胀正常。
锅炉结垢如何处理?首先说说锅炉进水为什么要处理。
锅炉水处理的原因有二,6吨燃气蒸汽锅炉,其一锅炉运行的安全问题,锅炉长期运行,如果对水中的硬度不做处理,锅炉就会结垢,当到一定程度,原水进入锅炉内部表面温度受热不均就会发生燃爆!危机安全!其二就是经济效益问题,锅炉内有结垢,想要把同样的水加热到利用的热效果,锅炉内部热交换部分结垢,会增加能源消耗。能源消耗量大,就是不经济的一面。这是很显然的两个方面,还有其它方面的原因。
具体说说水垢形成以后的影响:
1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损
锅炉内如结有水垢,又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量),这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚,热导率越差,锅炉火侧的温度就得越高。
从试验所得数据可以看出,对于工作压力为1.4mpa的锅炉,火侧的温度在900~1200℃之间,水侧温度为197℃,未结水垢时的钢板温度,只有215~250℃。同样类型锅炉,锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时,钢板温度比无水垢时约134~160℃。当20#钢板达到315℃时,其力学性能开始下降,当达到450℃时,就会因过热而蠕变。因此水处理不好,锅炉生成水垢,是很容易使锅炉金属烧损。
2、燃料大量浪费
当锅炉结有水垢时,为保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使两项热损失增加:一是向外界辐射的热损失;一是排烟的热损失。
由于锅炉的工作压力不同,以及水垢的热导率及厚度的不同,燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高,水垢热导率越低,水垢厚度越高,燃料浪费量越大。试验证明,生物质颗粒蒸汽锅炉,对于工作压力为1.4mpa的锅炉,因结生1毫米厚混合水垢,燃料浪费可达8%。
卧式电加热热水锅炉属于热水锅炉的一种,是按照锅炉的燃料类型、产品用途进行细分的。卧式电加热热水锅炉就是指锅炉体型为卧式、使用燃料为电力的一款热水锅炉产品。
对于热水锅炉来说,目前常用的燃料为电力、燃油、燃气和生物质为燃料,而作为电力的电加热热水锅炉属于新型锅炉产品,不会出现锅炉尾气排放的情况,是---、高清洁的锅炉产品。
卧式电加热热水锅炉产品特点:
1、清洁
由于燃料为电力,不会出现污染的情况,2吨燃气蒸汽锅炉,所以它是清洁锅炉产品,是目前新型主流的产品。
2、热效率
卧式电加热热水锅炉具有较高的热效率,其热效率达92%以上,热效率提高能降低运行成本。
3、外形美观
卧式电加热热水锅炉采用plc设计,结构较为紧凑,通过全新的电热元件排列进行加热,设计合理,外型美观。
4、安全---
卧式电加热热水锅炉具有较高的安全系数,具有自动注水、防干烧设置、自动关闭、水温设置等多重装置,设备安全---。
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