首先强制循环蒸发器物料适应范围更广,像蒸发过程容易结垢或结晶的物料,浓度增加后粘度增加的物料,有不溶性固形物的物料等;
其次在运行过程中物料加热通过强制循环,燃气蒸汽发生器,在管内流动速度快、受热均匀、传热糸数高、并可防止干壁现象,蒸汽发生器价格,强制循环蒸发器的优点简单总结起来,就是传热系数,蒸发强度大,比较抗盐析,抗结垢,适应性强,可配套产品,出料晶体固体含量较---70%。
另外,强制循环蒸发器完全可以全自动控制,四川蒸汽发生器,节省人工成本,甚至可在线清洗,定时---机清洗加热管。
强制循环蒸发器在选择上,请大家选择正规公司的产品,这类公司更具技术实力,让机器降低运行成本。
强制循环蒸发器适用范围:
强制循环蒸发器广泛应用于化工、轻工等行业水或有机相溶液的蒸发以及浓缩,---适连续或间歇蒸发,---或真空的条件下蒸发结晶或易结疤物质的单效或多效蒸发浓缩。
满液式蒸发器在管内走水,制冷剂在管簇外面蒸发,所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%,制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器,回入压缩机。
优点:传热效率,而且制冷剂蒸气无需过---,从而蒸发温度可以大幅的提升,---提高满液式冷水机组的能效比,从而节约了能源;结构紧凑,蒸汽发生器厂家,操作管理方便,传热系数较高。
缺点:制冷系统蒸发温度低于0℃时,管内水易冻,破坏蒸发管;制冷剂充灌量大;受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会减小传热温差;蒸发器筒体下部会积油,必须有---的回油措施,否则影响系统的安全运行。
蒸发器常用的节能措施有哪些?怎么样能使蒸发器具有节能性,降低生产能耗,是目前进行蒸发操作时,许多业主甚至是蒸发器生产厂家的一直思考的问题。小编今天和大家一起聊聊蒸发器常用的节能措施有哪些?
目前常见的蒸发器节能措施有如下6种,主要是对蒸汽的二次利用以及冷凝水的利用。
1、采用分效预热流程,针对物料的预热系统,采用分级预热;在蒸发操作过程中产生的大量冷凝水具有一定的压强,尤其是生蒸汽直接冷凝的水,其压强或温度较高,可以用来预热料液,也可以用来减压自蒸发的方式使其压强减至与下效加热室的压强相同,冷凝水可以作为其他工艺水使用;
2、单效蒸发设备改为多效蒸发器,使节省生蒸汽的主要措施之一。
3、采用汽电联产,可以采用多效和mvr蒸发工艺的组合;
4、充分利用未效二次蒸汽热能;可以将蒸发装置末效产生的二次蒸汽通过蒸汽喷射泵或离心式压缩机,将其压强提高到与加热蒸汽相同,然后送入加热室作为热源。
5、采用低压、负压或者真空蒸发工艺;在蒸发过程中蒸汽压力也是影响蒸汽消耗的因素,真空度高有利于气耗降低,在相同压力的饱和蒸汽条件下,蒸发相同浓度的物料,真空度越低,消耗的饱和蒸汽量越多。
6、设备保温的设计,设备及管线的热损失也是影响蒸发效率的关键,设备所处的作业现场环境温度过低,设备向环境中传递的热量会增加,从而使设备和管线的热损失大,蒸汽的热能就不能完全用于蒸发,造成蒸汽消耗量大。
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