蒸发器分为循环型蒸发器和膜式蒸发器两大类。
蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。蒸发器加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。蒸发器加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,0.5吨生物质蒸发器,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。蒸发器通常除沫器设在蒸发室的顶部。
蒸发器按操作压力分常压蒸发器、加压蒸发器和减压蒸发器3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有:循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。单程型。沸腾溶液在加热室中---加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。
蒸汽发生器体积小,重量轻,面积小,安装快,使用方便,水容量小于30l。免于强制性---检查,可免除复杂性以及强制性的---检查程序,例如申报和批准。它还可以节省---批准成本。
蒸汽发生器(通常称为锅炉)是一种利用燃料或其他能源的热能将水加热成热水或蒸汽的装置。锅的基本含义是在火上加热的盛水容器。炉子是燃烧燃料的地方。炉子包括两部分:锅和炉子。容量必须小于30 l,容量小于30 l属于<特殊设备安全---条例>中锅炉的范围。市场上大多数蒸汽发生器的容量小于30 l,因此无需经过技术---管理部门的---,可以节省安装成本。
省力:蒸汽锅炉需要具有锅炉工人操作正书的锅炉工人。人工成本较高。蒸汽发生器不需要人员进行操作。而且,蒸汽发生器通过一键操作,几乎不需要操作员。工人代表他们工作。
效率:热蒸汽发生器本身的水量小,可以在10分钟左右获得蒸汽。蒸汽速度快,锅炉蒸汽时间约为30分钟,生物质蒸发器厂家,以在启动阶段节省大量能量。另外,由于---,蒸汽发生器安装在蒸汽点附近,避免了管道中大量的热损失,提高了使用效率。
使用---:由于蒸汽发生器体积小且维护方便,因此无需人员即可进行常规维护。与蒸汽锅炉相比,可以提高维护频率,因此普通蒸汽发生器的寿命是锅炉的两倍以上。
蒸发器的防垢处理
(1)蒸发器严把原材料关,杜绝使用高钙镁含量的钛矿
把我们对钛矿中钙离子含量的要求明确地告知供货方面,生物质蒸发器公司,促使供货方想办法降低矿中钙含量,使其达到低于0.1%的要求。
(2)蒸发器调整过滤工艺,蒸发器改用不含钙的助滤剂
对助滤剂的要求除了粒子细小、粒度分布范围窄、颗粒坚硬外,还必须具有好的分散性、好的悬浊性、好的化学稳定性等特点,只有这样,才能在使用助滤剂后,形成多孔性的滤饼,有利于过滤的进行,提高过滤效果。
工业上一般采用的助滤剂有硅藻土、纤维素和炭质助滤剂,经过比较,生物质蒸发器,我们终选用了活性炭粉,炭粉颗粒近球形有利于过滤,
并有一定比表面,可吸附胶体杂质。同时避免了含钙助滤剂在过滤时参与反应而带进可溶性的钙离子。
(3)蒸发器严格操作控制,蒸发器采用新法除垢
在生产中严格操作稳定,即保蒸发器持加热蒸汽的稳定,减少料液的过饱和度,保持液位稳定,控制物料平衡;稳定生产,减少蒸发罐加热管结垢。
当薄膜蒸发器中不可避免地出现结垢时,由于---钙在酸中几乎不溶,用酸洗除垢没有效果。不得不使用机械手段来进行处理,往往造成蒸发器加热管内壁受损,使蒸发器内壁粗糙不平,生产中更易蒸发器反复出现结垢,从而影响生产,造成循环。
根据在加热的条件下---钙可以跟碳酸钠反应这一原理,先将---钙结垢转化成碳酸钙结垢,然后再使用酸洗的方法来蒸发器除垢,此法很容易将---钙结垢处理掉,该法既减轻了处理结垢的劳动强度又避免了蒸发器加热管内壁受损。
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