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蒸发器常用的节能措施有哪些？怎么样能使蒸发器具有节能性，生物质蒸发器厂家，降低生产能耗，生物质蒸发器，是目前进行蒸发操作时，许多业主甚至是蒸发器生产厂家的一直思考的问题。小编今天和大家一起聊聊蒸发器常用的节能措施有哪些？

目前常见的蒸发器节能措施有如下6种，主要是对蒸汽的二次利用以及冷凝水的利用。

1、采用分效预热流程，针对物料的预热系统，采用分级预热；在蒸发操作过程中产生的大量冷凝水具有一定的压强，尤其是生蒸汽直接冷凝的水，其压强或温度较高，可以用来预热料液，也可以用来减压自蒸发的方式使其压强减至与下效加热室的压强相同，冷凝水可以作为其他工艺水使用；

2、单效蒸发设备改为多效蒸发器，使节省生蒸汽的主要措施之一。

3、采用汽电联产，可以采用多效和mvr蒸发工艺的组合；

4、充分利用未效二次蒸汽热能；可以将蒸发装置末效产生的二次蒸汽通过蒸汽喷射泵或离心式压缩机，将其压强提高到与加热蒸汽相同，然后送入加热室作为热源。

5、采用低压、负压或者真空蒸发工艺；在蒸发过程中蒸汽压力也是影响蒸汽消耗的因素，真空度高有利于气耗降低，在相同压力的饱和蒸汽条件下，蒸发相同浓度的物料，真空度越低，消耗的饱和蒸汽量越多。

6、设备保温的设计，设备及管线的热损失也是影响蒸发效率的关键，设备所处的作业现场环境温度过低，设备向环境中传递的热量会增加，从而使设备和管线的热损失大，生物质蒸发器多少钱，蒸汽的热能就不能完全用于蒸发，造成蒸汽消耗量大。

强制循环蒸发器由蒸发分离室以及换热室蒸发分离室组成。强制循环蒸发器凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度。

加热室具有垂直和水平结构，液体流动的循环效率由泵调节。加热管可以是垂直单向双向、水平单向双向，后两者在设备上会减少总高度，但是管道清洗不易，管壁易磨损。

由于分离室循环料液进出位置有所不同，分为正的强制循环蒸发器和反的强制循环蒸发器。循环进料液入口在出口位置上部可以称之为正循环，反循环。

逆循环的强制蒸发器拥有更多的优势。分离室顶部有除雾器，用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴，能提升产品，降低夹带损失。

提升循环率的重要性不但在提升沸腾换热系数，更在于降低单向的蒸发率。在同样的蒸发量（单位、时间、内溶剂的蒸发量）情况下，循环速度越是高，单位时间内通过加热管的液体越多，溶液通过加热管的蒸发率（蒸发率）越是低。这样可以减少加热表面周围的溶液局部浓度增加，减缓加热表面的结垢。浓度越是高，为了减少结垢所需要的循环速度越大。循环速度可达1.5～3m/s。

强制循环蒸发器是工业蒸发工艺和强制循环工艺将结合的产物，可以实现连续结晶且无需补充蒸汽，实现热能循环连续蒸发。