锅炉属于特种设备，也是能量转换设备，它是通过其它化学燃料进行燃烧产生出热能，通过热能进行能量转换加热锅炉本体中的水，使水的温度上升，产生出蒸汽、热水或开水的工作过程。
锅炉按照产品用途可以分为蒸汽锅炉、热水锅炉和开水锅炉，按照燃料可以分为燃气锅炉、燃油锅炉、电锅炉、燃煤锅炉和生物质锅炉等。而电蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉都是蒸汽锅炉的一种，只不过两者所使用的燃料有所不同，电蒸汽锅炉使用电力为能源，燃气蒸汽锅炉是使用天燃气、煤气和沼气等气体燃料为能源。
用户在选择蒸汽锅炉时不知道选择什么燃料类型的锅炉产品，通常会把电蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉进行比较，想知道两者的运行成本差别。今天我们就来分析下两者的区别。
电蒸汽锅炉：
电蒸汽锅炉属于新型锅炉产品，由于燃料为电力，所以它不会出现锅炉尾气排放的情况，它的清洁程度高，属于零排放、---的锅炉产品，也是目前的锅炉。并且它具有热效率、智能化操作、安全---等众多优势。但电锅炉的运行成本相对较高，如1吨的电蒸汽锅炉每小时所消耗的电力为700度，按照1度电1元计算1小时的运行成本就需要700元。
燃气蒸汽锅炉：
燃气蒸汽锅炉是目前锅炉中的主流的产品，是继燃煤锅炉之后使用较多的产品，它具有高清洁、低污染、智能操作、运行成本低、安全---、热效率等众多优势。如1吨燃气蒸汽锅炉每小时需要消耗70m3天燃气，生物质颗粒锅炉，按照天燃气的价格3元计算的话，它1小时的运行成本为210元。
生物质锅炉烟气处理采用“预处理＋---处理”的处理工艺，其中“---处理”采用“脉冲布袋除尘器”工艺，经该系统处理后废气稳定达标排放。 烟气粉尘由除尘管道进入旋风除尘器或者（阻火器），此时烟中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器沉降处理，细小颗粒粉尘由管道进入布袋除尘器。经高温布袋过滤，通过脉冲喷吹将粘附在布袋表面的粉尘进行沉降，集中在除尘器的独立分室灰斗内，利用自动除料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入---。
先将锅炉烟囱产生的废气引入阻火器进行一级处理，以防止生物质锅炉排放烟气中的火星进入布袋除尘器，避免除尘器布袋被火星烧毁。生物质锅炉燃烧介质主要是稻壳，玉米秸秆，木材，锯末。难免有未燃尽的火星，一旦进入布袋除尘器，就会烧毁布袋，造成损失。萧阳的生物质锅炉除尘器工艺，采用除尘效果好的布袋除尘器，使用耐高温，腐蚀，抗水解的除尘器滤袋，氟美斯除尘滤袋，耐温在170-280度之间，此滤袋缺点，过滤风速不可以超过1.0，不抗磨损，怕折，其优点在于耐温性---。不怕高温不怕酸碱，生物质锅炉除尘器---。滤袋袋口采用弹簧涨圈，使用方便，固定牢固。袋底用双层滤布加固，防止袋底过早损坏。同时为减小滤布表面的粉尘粘附及氧化的影响，我们选用的易清灰滤布还将作特殊的表面处理。
小型生物质锅炉如何脱硝，6吨卧式生物质锅炉，现行的生物质锅炉烟气的排放标准按<锅炉---污染物排放标准>(gb 13271-2014)执行。即尘、二氧化留、氮氧化物的排放限值为30，200，200 mg/m3，其中重点地区按20，50，100 mg/m3执行。但随着对锅炉烟气标准的提高，加上锅炉烟气---排放的推广实行，---污染物排放要求将会更严格。目前很多生物质锅炉企业已经按照10，35，50 mg/m3的排放限值对锅炉进行---。
经对生物质直燃锅炉烟气---、测试、分析，生物质锅炉烟气有如下特点：
炉膛温度差别大，生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉，每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉，芜湖生物质锅炉，膛温度分别为700～760℃、880～950℃、850～1100℃；
生物质中氢元素含量较高，烟气中含水量也高，可达到15%～30%；
烟含碱金属分数较高，可达8%以上；
二氧化留、氮氧化物浓度低、波动大，燃烧纯生物质时二氧化留、氮氧化物浓度在120～250mg/m3波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中二氧化留、氮氧化物浓度在250～600 mg/m3波动。
脱硝一体机为工业锅炉/窑炉设计，一体机包括还原剂增压系统、还原剂计量分配系统和控制系统。具有占地面积小，安装快速方便，节省成本等优点。
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