强制循环蒸发器由蒸发分离室以及换热室蒸发分离室组成。强制循环蒸发器凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度。
加热室具有垂直和水平结构,液体流动的循环效率由泵调节。加热管可以是垂直单向双向、水平单向双向,后两者在设备上会减少总高度,但是管道清洗不易,管壁易磨损。
由于分离室循环料液进出位置有所不同,分为正的强制循环蒸发器和反的强制循环蒸发器。循环进料液入口在出口位置上部可以称之为正循环,燃油燃气蒸汽发生器,反循环。
逆循环的强制蒸发器拥有更多的优势。分离室顶部有除雾器,用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴,能提升产品,降低夹带损失。
提升循环率的重要性不但在提升沸腾换热系数,更在于降低单向的蒸发率。在同样的蒸发量(单位、时间、内溶剂的蒸发量)情况下,循环速度越是高,单位时间内通过加热管的液体越多,溶液通过加热管的蒸发率(蒸发率)越是低。这样可以减少加热表面周围的溶液局部浓度增加,衡阳蒸汽发生器,减缓加热表面的结垢。浓度越是高,为了减少结垢所需要的循环速度越大。循环速度可达1.5~3m/s。
强制循环蒸发器是工业蒸发工艺和强制循环工艺将结合的产物,可以实现连续结晶且无需补充蒸汽,实现热能循环连续蒸发。
首先强制循环蒸发器物料适应范围更广,像蒸发过程容易结垢或结晶的物料,浓度增加后粘度增加的物料,有不溶性固形物的物料等;
其次在运行过程中物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热糸数高、并可防止干壁现象,强制循环蒸发器的优点简单总结起来,就是传热系数,蒸发强度大,比较抗盐析,抗结垢,适应性强,可配套产品,出料晶体固体含量较---70%。
另外,强制循环蒸发器完全可以全自动控制,节省人工成本,甚至可在线清洗,定时---机清洗加热管。
强制循环蒸发器在选择上,请大家选择正规公司的产品,这类公司更具技术实力,让机器降低运行成本。
强制循环蒸发器适用范围:
强制循环蒸发器广泛应用于化工、轻工等行业水或有机相溶液的蒸发以及浓缩,---适连续或间歇蒸发,---或真空的条件下蒸发结晶或易结疤物质的单效或多效蒸发浓缩。
蒸汽发生器/蒸汽锅炉使用前,断开水电,打开排污阀及蒸汽出口球阀,打开蒸汽发生器水泵泵头的排空气螺丝,将蒸汽发生器内部残余水分排干:由于前期蒸汽发生器出厂前调试,剩余部分蒸汽残留在蒸汽发生器管道内,此时假性气体冷凝成水,就会导致蒸汽发生器使用时,水无法抽进蒸汽发生器内胆。需要此步骤。使用时,将排空气螺丝装好,关闭蒸汽发生器排污阀及蒸汽发生器蒸汽出口球阀,关好机箱,接通自来水,打开电源开关可以直接---了。此时蒸汽发生器内部已通电,然后打开工作开关,水泵指示灯亮,蒸汽发生器多少钱,水泵开始往内胆中注水,蒸汽发生器内胆水达到一定容量后,加热指示灯亮,电热管开始加热产生蒸汽,压力不断上升。内胆内水位接近上---高水位指示灯亮同时水泵停止注水,蒸汽压力达到设定值时蒸汽发生器也自动暂停加水。
蒸汽发生器长期使用后加不进水的原因:
1、首先先了解当地的水质是不是硬度过高,有好多的地方水质硬度过大容积结水垢,从而造成蒸汽发生器内管道堵塞,---的可能爆管,如果蒸汽发生器一旦因为水垢过多而产生水垢会影响锅炉的受热面积,蒸汽中会夹着大量的水。需要配套软化水设备,减少水垢的产生,延长蒸汽发生器寿命。
2、蒸汽发生器锅炉内胆没有水垢,检查一下锅炉水箱内的水位有没有变热,如有变热,应该是止回阀出了问题,电热蒸汽发生器,把止回阀卸下之后用清水冲洗了一下之后就可以正常加水
3、蒸汽发生器进水管结垢阻塞导致水泵压力变小。
4、蒸汽发生器如果是新的水泵,检查水泵选型扬程与流量能不能达到蒸汽发生器要求使用。
5、检查蒸汽发生器水位检查有没有失灵,水位探针可以拆下来用砂纸把探针上的污垢清理干净,把水位筒内的水垢用铁丝桶干净。连同通入蒸汽发生器内胆的水路清理干净,全部水路畅通,如果水位探针用砂纸插过还是不行,需要更换新的水位探针使用。
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