芜湖能量热能有限公司-湘潭蒸汽锅炉-0.5吨蒸汽锅炉

生物质锅炉烟气处理采用“预处理＋---处理”的处理工艺，其中“---处理”采用“脉冲布袋除尘器”工艺，经该系统处理后废气稳定达标排放。 烟气粉尘由除尘管道进入旋风除尘器或者（阻火器），此时烟中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器沉降处理，细小颗粒粉尘由管道进入布袋除尘器。经高温布袋过滤，通过脉冲喷吹将粘附在布袋表面的粉尘进行沉降，集中在除尘器的独立分室灰斗内，利用自动除料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入---。

先将锅炉烟囱产生的废气引入阻火器进行一级处理，以防止生物质锅炉排放烟气中的火星进入布袋除尘器，避免除尘器布袋被火星烧毁。生物质锅炉燃烧介质主要是稻壳，玉米秸秆，木材，锯末。难免有未燃尽的火星，一旦进入布袋除尘器，就会烧毁布袋，造成损失。萧阳的生物质锅炉除尘器工艺，采用除尘效果好的布袋除尘器，使用耐高温，腐蚀，抗水解的除尘器滤袋，氟美斯除尘滤袋，耐温在170-280度之间，此滤袋缺点，过滤风速不可以超过1.0，不抗磨损，怕折，其优点在于耐温性---。不怕高温不怕酸碱，生物质锅炉除尘器---。滤袋袋口采用弹簧涨圈，使用方便，固定牢固。袋底用双层滤布加固，生物质颗粒蒸汽锅炉，防止袋底过早损坏。同时为减小滤布表面的粉尘粘附及氧化的影响，我们选用的易清灰滤布还将作特殊的表面处理。

以sg400／13．7锅炉为例：

（1）锅炉滑停到熄火前，汽包压力应不大于1．5mpa，汽包水位维持在0～50mm，灭火后汽压降到1mpa，开启过热器疏水门，通知汽---闭一、二级旁路。（2）锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温，以后每隔半。时抄录一次，直至汽压降到零以后4h为止。（4）锅炉熄火后60min，开启大直径下降管放水门（一次门开足，2吨燃气蒸汽锅炉，直通门开1／4圈），微开事故放水门进行放水，放水至电接点水位计指示为-250mm时，再继续放30min，然后关闭各放水门，使汽包内的水基本放完。（5）锅炉熄火后4h，屏式过热器后烟温不大于400℃，汽包压力在0.8mpa以下，汽包上、下壁各测点温度不大于200℃，进行锅炉水冷壁与省煤器放水。（6）开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈）、事故放水门，同时开启省煤器放水门1／8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8～0.3mpa所需时间一般为2～2.5h；0.3～ompa所需时间一般为3h。( 7）当汽包压力降到零时，开启所有空气门和微开联箱向空排汽门，同时开启给水操作台和减温水系统放水门。（8）在带压热炉放水过程中，汽包上、下壁温差较大值不得超过40℃，当温差达到40℃时，应暂停放水，待温差稳定后，重新放水。（9）当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时，应根据具体情况，湘潭蒸汽锅炉，适当推迟放水时间，减缓放水速度，以防止该处炉管过热。（10）停炉前检查省煤器再循环门是否关闭严密，以免给水进入汽包，造成汽包下壁温度降低。( 11）停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。（12）在锅炉放水过程中，应检查各处膨胀正常。