生物质热能锅炉大致可分为三类：
一类，小型生物质热能锅炉：优点是体积小，结构简单，价格低，只能提供热水形式的热能。
第二类，大型生物质热能锅炉：技术不完善，现在只是停留在概念上。
第三类，长沙蒸汽锅炉，中型生物质热能锅炉：优点是技术比较成熟，能量损耗小，不仅能够供热，也能够供蒸汽，所以也称生物质蒸汽锅炉。
生物质燃烧的基本过程：由于不同种类的生物质在化学组成成分和物理特性上有差别，所有它们的燃烧过程是有些不同。但是一般认为，生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。
生物质蒸汽锅炉的构成：
给料系统；燃烧系统；吹灰系统；烟风系统；自控系统。
给料系统：锅炉给料系统分为两条配料、给料线，2吨燃气蒸汽锅炉，每条配料线向三台给料机供料。
燃烧室及水冷壁：
一般情况下燃烧室断面呈矩形，燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成，底部为水冷振动炉排。
燃烧室壁面开有以下门孔：
（1）给料口；（2）二次风口；（3）燃烧器；
（4）观察孔；（5）炉排检查门；（6）墙式吹灰器孔；
（7）人孔；（8）测温、测压孔；（9）电视监控孔。
水冷壁不仅仅围成燃烧室，还围成了一条烟道；水冷壁分多个循环回路。
小型生物质锅炉如何脱硝，现行的生物质锅炉烟气的排放标准按<锅炉---污染物排放标准>(gb 13271-2014)执行。即尘、二氧化留、氮氧化物的排放限值为30，200，200 mg/m3，其中重点地区按20，50，100 mg/m3执行。但随着对锅炉烟气标准的提高，6吨燃气蒸汽锅炉，加上锅炉烟气---排放的推广实行，---污染物排放要求将会更严格。目前很多生物质锅炉企业已经按照10，35，50 mg/m3的排放限值对锅炉进行---。
经对生物质直燃锅炉烟气---、测试、分析，生物质锅炉烟气有如下特点：
炉膛温度差别大，生物质锅炉主要有炉排炉和循环流化床炉，0.5吨蒸汽锅炉，每种炉型又分为中温中压炉、次高温次高压炉、高温高压炉，膛温度分别为700～760℃、880～950℃、850～1100℃；
生物质中氢元素含量较高，烟气中含水量也高，可达到15%～30%；
烟含碱金属分数较高，可达8%以上；
二氧化留、氮氧化物浓度低、波动大，燃烧纯生物质时二氧化留、氮氧化物浓度在120～250mg/m3波动，如燃料中掺杂模板、木材、树皮，烟气中二氧化留、氮氧化物浓度在250～600 mg/m3波动。
脱硝一体机为工业锅炉/窑炉设计，一体机包括还原剂增压系统、还原剂计量分配系统和控制系统。具有占地面积小，安装快速方便，节省成本等优点。
生物质锅炉应用
集中供汽项目在全国如火如荼的进行中，生物质快装锅炉---用户喜爱。究其主要原因是其设计的往复炉排可以燃烧一切可以燃烧的物料，如木材、木皮、竹屑，花生壳、谷壳、以及生活垃圾等廉价的废料。
往复炉排的优点是来回爬动炉排上的燃料，使其可以与氧气有更多的接触面积从而充分燃烧，达到---的经济效益。但往复炉排运动过程中产生的火星比传统链条炉高出好几倍，由此我们制定了下面的锅炉烟气除尘解决方案。
按锅炉每小时蒸发量：2吨、4吨、6吨、10吨、15吨、25吨、35吨、40吨、75吨等，同时我们的锅炉烟气除尘解决方案可应用于上述所有的锅炉。
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