蒸发器主要由加热室和分离室两部分组成。加热室的型式有多种，采用夹套式或蛇管式加热装置，其后则有横卧式短管加热室及竖式短管加热室。
继而又发明了竖式长管液膜蒸发器，以及刮板式薄膜蒸发器等等。根据溶液在蒸发器中流动的情况，大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。
这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作循环流动。根据造成液体循环的原理的不同，又可将其分为自然循环和强制循环两种类型。前者是藉助在加热室不同位置上溶液的受热程度不同，使溶液产生密度差而引起的自然循环；后者是依靠外加动力使溶液进行强制循环。目前常用的循环型蒸发器有以下几种：
中央循环管式蒸发器
中央循环管式蒸发器的结构如图片所示，其加热室由一垂直的加热管束（沸腾管束）构成，蒸汽发生器多少钱，在管束中央有一根直径较大的管子，称为中央循环管，燃油燃气蒸汽发生器，其截面积一般为加热管束总截面积的40~100%。当加热介质通入管间加热时，由于加热管内单位体积液体的受热面积大于中央循环管内液体的受热面积，因此加热管内液体的相对密度小，从而造成加热管与中央循环管内液体之间的密度差，这种密度差使得溶液自中央循环管下降，再由加热管上升的自然循环流动。溶液的循环速度取决于溶液产生的密度差以及管的长度，其密度差越大，管子越长，溶液的循环速度越大。但这类蒸发器由于受总高度---，加热管长度较短，一般为1~2m，直径为25~75mm，长径比为20~40。
干式蒸发器的制冷剂在管内流动，水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程，由于制冷剂液体的逐渐气化，通常越向上，其流程管数越多。为了增加水侧换热，在筒体传热管的外侧设有若干个折流板，使水多次横掠管簇流动。
优点：润滑油随制冷剂进入压缩机，一般不存在积油问题；充灌的制冷剂少，一般只有满液式的1/3 左右；蒸发温度在0℃附近时，水不会冻。
缺点：当采用多流程时，气、液两相制冷剂在端盖内转向时会出现分离，从而造成下一个流程中各管子中制冷剂流量分配不均匀的不利用现象。
由于折流板与壳体之间一般都有间隙，蒸汽发生器价格，换热管与折流板上的管孔之间也有间隙，所以冻水就会通过这些间隙泄漏（即冻水短路），降低了水侧的换热效果。
随着取暖市场的发展，取暖设备---多样化。为了---近年来------的环境问题，清洁能源必然要成为供暖的新选择，而生物质颗粒蒸发器以节能的优势在一众取暖设备中---！
相较于其他供暖设备，生物质颗粒蒸发器在使用过程中的优点是：节能、，且安装使用方便。抛开这些优势，生物质颗粒蒸发器的选择对于消费者来说也尤为重要！关于生物质颗粒蒸发器的选择，一方面看炉体的材质，另一方面还要看炉子的功能设置！
生物质颗粒蒸发器的选择首先去看炉体材质，生物质颗粒蒸发器采用的是热水取暖，所以水套的材质是由304不锈钢材质建造，这种材质不仅耐腐蚀，而且耐高温，在无形中也增加了生物质颗粒蒸发器的使用寿命。日常使用中，如果加以对生物质颗粒蒸发器的仔细保养，炉子的寿命则会延长。
另一方面，生物质颗粒蒸发器选择还要看炉体的功能设置，装有微电脑控制系统的生物质颗粒蒸发器，可以做到一键启动点火、自动下料，高低火力档位根据需要方便调节，蒸汽发生器，可实现“傻瓜式操作”，---降低了对用户的技术要求；且生物质颗粒蒸发器如果安装微电脑控制系统，能省料，使用成本---。
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