首先强制循环蒸发器物料适应范围更广,像蒸发过程容易结垢或结晶的物料,浓度增加后粘度增加的物料,有不溶性固形物的物料等;
其次在运行过程中物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热糸数高、并可防止干壁现象,强制循环蒸发器的优点简单总结起来,就是传热系数,蒸发强度大,比较抗盐析,抗结垢,适应性强,蒸汽发生器,可配套产品,出料晶体固体含量较---70%。
另外,强制循环蒸发器完全可以全自动控制,节省人工成本,甚至可在线清洗,定时---机清洗加热管。
强制循环蒸发器在选择上,请大家选择正规公司的产品,这类公司更具技术实力,让机器降低运行成本。
强制循环蒸发器适用范围:
强制循环蒸发器广泛应用于化工、轻工等行业水或有机相溶液的蒸发以及浓缩,---适连续或间歇蒸发,---或真空的条件下蒸发结晶或易结疤物质的单效或多效蒸发浓缩。
工业生产中有很多地方使用到蒸发器,蒸发器使用一段时间后,需要对其进行清洗,以---结垢、堵塞现象,---其稳定运行,那么蒸发器该如何清洗呢?小编给大家介绍蒸发器清洗方案。
蒸发器清洗常见的有两种主流清洗方案,电热蒸汽发生器,一是停机清洗和在线清洗。采用的方法又分为物理清洗和化学清洗。
蒸发器清洗分物理清洗和化学清洗,一般采用物理清洗的较多,但如果物理清洗不能完全洗净,那么就要使用化学清洗了,物理清洗一般都会用高压水射流直接将垢体清理出来,如果内部的结构是硬质的水垢,那么就只能采用化学清洗了,因为物理方式是除不去水垢的,---用化学的药来清理水垢、锈蚀、粘泥、防腐处理。
蒸发器停机清洗方案,蒸发器停机清洗其实相对简单,就是将蒸发器停机后,将其中的物料溶液排空,然后将化学药剂置入其中进行运转,或者根据物料运行情况检查出设备垢体沉积段,进行物理清洗均可。
蒸发器在线清洗方案,在线清洗方案是在蒸发器设计初期,设计的在线清洗管路,它与蒸发器物料流程相同,蒸汽发生器多少钱,运行方式基本相同,无非设计的清洗管路和添加方式根据物料的情况稍有不同。
蒸发器清洗方案无论是停机清洗还是在线清洗都是会采用化学清洗方式,而物理清洗只能在停机清洗时使用,蒸发器在线清洗比较适合用于---物料结垢、延长设备运行周期等防结垢阶段,预防阶段。
蒸发器的防垢处理
(1)蒸发器严把原材料关,蒸汽发生器价格,杜绝使用高钙镁含量的钛矿
把我们对钛矿中钙离子含量的要求明确地告知供货方面,促使供货方想办法降低矿中钙含量,使其达到低于0.1%的要求。
(2)蒸发器调整过滤工艺,蒸发器改用不含钙的助滤剂
对助滤剂的要求除了粒子细小、粒度分布范围窄、颗粒坚硬外,还必须具有好的分散性、好的悬浊性、好的化学稳定性等特点,只有这样,才能在使用助滤剂后,形成多孔性的滤饼,有利于过滤的进行,提高过滤效果。
工业上一般采用的助滤剂有硅藻土、纤维素和炭质助滤剂,经过比较,我们终选用了活性炭粉,炭粉颗粒近球形有利于过滤,
并有一定比表面,可吸附胶体杂质。同时避免了含钙助滤剂在过滤时参与反应而带进可溶性的钙离子。
(3)蒸发器严格操作控制,蒸发器采用新法除垢
在生产中严格操作稳定,即保蒸发器持加热蒸汽的稳定,减少料液的过饱和度,保持液位稳定,控制物料平衡;稳定生产,减少蒸发罐加热管结垢。
当薄膜蒸发器中不可避免地出现结垢时,由于---钙在酸中几乎不溶,用酸洗除垢没有效果。不得不使用机械手段来进行处理,往往造成蒸发器加热管内壁受损,使蒸发器内壁粗糙不平,生产中更易蒸发器反复出现结垢,从而影响生产,造成循环。
根据在加热的条件下---钙可以跟碳酸钠反应这一原理,先将---钙结垢转化成碳酸钙结垢,然后再使用酸洗的方法来蒸发器除垢,此法很容易将---钙结垢处理掉,该法既减轻了处理结垢的劳动强度又避免了蒸发器加热管内壁受损。
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