1、蒸发器中的钙镁离子结垢,一般都是原有---水质中钙镁离子较高,有条件的话建议前段工序进行去除钙镁离子的操作,这样---减缓结垢,并保持定期对蒸发器换热管进行清洗与清理。
2、溶解的无机盐在过饱和后会在管壁形成结晶,蒸发器内结晶盐弄多控制过高。
3、纤维类物质,或者水中的不溶解性物质,有些废水---不大干净,里面竟然有塑料袋等,这回引起设备与管道堵塞,建议进水前加一个前置过滤器,对于大的杂物进行过滤处理。
4、泥沙物质也来自于原物料本身,当大量泥沙进入蒸发器系统内部,会慢慢降低蒸发效率,而且泥沙污垢容易形成堵塞。
5.操作失误,液位过低,循环流速过低,蒸发结晶盐堵塞。
6.有机物或者焦油物质---。
三效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中,一个蒸发器(称为一效)以生蒸汽作为加热蒸汽,其余的蒸发器(称为第二效、第三效)均以其---效的二次蒸汽作为加热蒸汽,生物质蒸发器多少钱,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。
料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,由于物料静压下降使物料发生蒸发,蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环往复不断蒸发结晶,从而实现物质间的分离,生物质蒸发器厂家,达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。
三效节能蒸发器设计特点
1.根据物料的特性及蒸发量的大小,设计三效节能蒸发工艺。
2.采用---设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了较佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。
3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是常见的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
对于蒸发器复合铝板式的蒸发器出现的漏孔,芜湖生物质蒸发器,补焊时,要先将蒸发器漏孔的四周清理干净,再按照以下方法修补:
1、将铝与锡熔化铸成2毫米粗的铝锡焊条,再用三百瓦的电烙铁将铝焊锡条熔化,同时在漏孔处,加热与摩擦同时进行。
2、清除废弃的电路板铜层,再将剩下的环氧树脂板磨成粉末,并过筛后与松香粉混合制成焊剂。在漏孔的四周放少许焊剂,再在有漏孔的地方摩擦电烙铁与焊条,生物质蒸发器公司,就可以焊牢漏孔。
3、将自凝粉与自凝水按10:6调和,等几分钟后,将少许调和液抹在漏孔的地方即可。
4、先取百分之一稀磷酸溶液将漏孔四周处理干净,片刻之后涂层---化铁,1分钟以后,用一百瓦电烙铁进行补焊,焊补好后将残留的助焊剂处理干净。
对于蒸发器铜管式蒸发器,泄漏通常都出现在焊接的地方,找到漏孔以后,应及时补漏。
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